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冶炼硅铁时加入煤气焦的作用

发布时间:2018-04-04

来源:http://www.ayhyhj.com/news/87.html

    经过近几年的发展,现在许多人都对硅铁有一定的了解,知道硅铁有很多功能,可以应用于很多领域。但这些了解并不全面,想要全面的了解硅铁,还需要掌握更多的相关信息。由于大家并不从事于硅铁生产,所以只是了解一些关于硅铁的表面信息,而对于冶炼硅铁并不了解,而且非常的陌生。为了填补大家对于一块的缺失,我公司将主要讲一些冶炼硅铁的相关信息。

    其实关于冶炼硅铁的信息量很大,并不能全部讲完,因此将主要讲解某一方面的信息。在冶炼硅铁前,要先将原料准确好。焦炭是冶炼硅铁的还原剂,而且在冶炼硅铁时,除了可以使用焦炭,也需要加入一些煤气焦。煤气焦就是低温焦的一种,所谓煤气焦就是生产煤气时的副产品。煤气焦的电阻大于冶金焦,即使在较高的温度时,它的电阻仍大于冶金焦的电阻。电阻大时煤气焦的重要的优点。

    冶炼硅铁时使用部分煤气焦,电极可较深的插入炉料中,从而降低电耗。煤气焦中含固定碳较低,灰分较高,从化学性质上来说它不如冶金焦好。这是因煤气焦的焦化温度较低造成的。煤气焦的含碳量低,用它做还原剂时加入量应多些,同时由于煤气焦中灰分高,冶炼时渣量也增加,另一方面也由于煤气焦中含碳较低和它的机械强度较差。在冶炼中往往在坩埚中和下部有缺碳现象。可见,冶炼硅铁全部用煤气焦做还原剂,炉况不易维护。煤气焦的气孔率比冶金焦的气孔率大40~60﹪,这样不但使煤气焦的电阻大,同时也扩大反应接触面,另一方面煤气焦的反应能力也较高,均有利反应速度加快进行。









煤气焦的价格比冶金焦低10~20﹪。
    通过对比煤气焦与冶金焦,可以清晰的看出,煤气焦有气孔率高、电阻大和成本低的优点。虽然如此,但是在冶炼硅铁时,同样不能完全代替冶金焦,这就要是由于煤气焦含碳较低、灰分高、机械强度差。因此,冶炼硅铁时不宜全部使用煤气焦,可与冶金焦搭配使用。

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